Español 
English
Français
Calidad y Medio Ambiente
La Dirección de DOCRILUC, S.L., empresa dedicada al diseño y fabricación y comercialización de muebles frigoríficos comerciales e industriales para hostelería y colectividades, cámaras de conservación y estanterías de almacenamiento. Laboratorio de pruebas de muebles para hostelería, elabora esta política como base del aseguramiento de la calidad en sus actividades y, consciente del impacto ambiental asociado a éstas, se compromete a la prevención de la contaminación, integrando la protección del medio ambiente en el desarrollo de su gestión general.
Los pilares que establece como base de su sistema son:
• Conseguir la satisfacción del cliente mediante el buen funcionamiento del sistema de Gestión Integrado de Calidad y Medio Ambiente.
• Asegurar la calidad basando sus decisiones en los hechos, datos y los Planes de Calidad.
• Garantizar la capacidad de los proveedores para el suministro de sus productos y asegurarse de que respetan el medio ambiente. Para ello, se establecen los medios de comunicación y métodos apropiados, potenciando el mejor uso de los recursos naturales necesarios para su actividad y la reducción de residuos y efluentes contaminantes de la atmósfera, los suelos y el agua, procurando que se apliquen las tecnologías más limpias a su alcance.
Normativa CE
DOCRILUC fabrica con la normativa CE en seguridad electrica y en compatibilidad electromagnética, cumpliendo las directivas del consejo
DC-2004/108/CE y DC 2006/951/CE.
Calidad
DOCRILUC gestiona en todos sus fabricados la calidad basándose en las normas que determinan la
ISO-9001-2000.
Gestión ambiental
DOCRILUC aplica el sistema de gestión ambiental determinado por la las normas ISO-14001.
Certificaciones
Directiva del Consejo DC de Seguridad eléctrica DC73/23CEE y de incompatibilidad electromagnética DC89/336/CEE y su modificación por la directiva DC93/68/CEE.
Todos nuestros fabricados están preparados para el cumplimiento del Reglamento CE852/2004 incorporando el módulo HACCP que se suministra bajo demanda.
Certificamos que los embalajes y palets de madera que protegen nuestros productos son tratados con choque térmico certificado por nuestro proveedor en cumplimiento de las normas internacionales NIMF no 15.
Nuestros productos cumplen con la normativa ROHS 2002/93/CE que determina la no utilización de sustancias peligrosas en determinadas concentraciones permitidas en aparatos eléctricos y electrónicos.
Docriluc, sigue políticas de responsabilidad social y es socio de Pacto Mundial.
Docriluc cumple con un sistema integrado de gestión de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos
Eficiencia Energética
La aplicación de la Directiva 2009/125/CE, a través de REGLAMENTO DELEGADO (UE) 2015/1095 (requisitos de diseño ecológico para armarios de conservación refrigerados profesionales, armarios abatidores de temperatura, unidades de condensación y enfriadores de procesos) y REGLAMENTO DELEGADO (UE) 2019 / 2024 (requisitos de diseño ecológico para aparatos de refrigeración con función de venta directa), han introducido cambios importantes para fabricantes y distribuidores de equipos, ideados para clarificar la eficiencia energética de los equipos de refrigeración profesional y venta directa, que deben verse aplicados en los muebles mediante un etiquetado energético, según la directiva 2010/30/UE+2017/1369, a través de REGLAMENTO DELEGADO (UE) 2015/1094 (reglamento de etiquetado energético de los armarios de conservación refrigerados profesionales) y REGLAMENTO DELEGADO (UE) 2019/2018 (relativo al etiquetado energético de los aparatos con función de venta directa). Esto pretende reducir el consumo de energía en el ámbito de dichos productos, a través de una clasificación energética que dote al equipo de información cuantitativa del consumo anual de electricidad, en función de diversos parámetros de capacidad, visibilidad y funcionamiento, lo que provoca que existan equipos cada vez más eficientes, requiriendo el uso de nuevos componentes que consigan esta labor y a su vez tengan el menor impacto ecológico en el medio ambiente.
DOCRILUC, se encuentra en una posición aventajada para ofrecer una gama de alta eficiencia en todos sus fabricados, elevando algunas de las referencias entre las de menor consumo energético del mercado.
Bases donde se sustenta nuestra calidad
ESTRUCTURA.
• Conjunto compacto metálico, unido por barreras anti-transmisión térmicas y aislado a base de políuretano inyectado de alta densidad, 40 Kg./m3 que proporciona una alta robustez y sin contenido de CFS ́s y de cero 0DP (Ozone depletion potential) y bajo en GWP (global warrning potential)
• Aumento de aislamiento: utilización de HFO como agente expandente para disminuir la conductividad térmica de la espuma de poliuretano inyectado, lo que ayuda a reducir los costes de reciclabilidad según normativas vigente.
INTERIOR SANITARIO.
• Construido con materiales aptos para la conservación y almacenamiento de productos alimenticios, con aristas curvas de fácil
limpieza, según Real decreto 1435/1992, RD.56/1995 dentro de la norma LOC 89/392.
PUERTAS.
• Montada sobre bisagra con cierre automático con tensión constante que permite una hermeticidad el todo el contorno.
according to the range there are two models compact and simple, which allow control
• Dispone de un sístema de retención para facilitar la carga del producto a conservar . temperature, humidity and defrosting. • Burlete de alta flexibilidad, que asegura una perfecta estanqueidad.
Tous Docriluc fabrique sont équipées de plusieurs types de contrôleurs électroniques,
en las vitrinas expositoras.
en fonction de la gamme que nous avons des modèles simples et compacts, et ils
permettent de contrôler la température, l’humidité et le dégivrage.
• Perfíl plástico que aloja el burlete fácilmente desmontable y que forma, además, de barrera térmica.
• Misma calidad de aislamiento que el de la estructura
• Utilización de puertas expositoras de cristal doble para el caso de vitrinas murales que reducen el consumo de energía en 06. PUERTAS ABS más de un 35%.
EQUIPO FRIGORÍFICO.
• La unidad condensadora ventilada fuerza el intercambio del calor producido al ambiente mejorando el rendimiento de la cámara frigorífica. La disipación del calor se realiza por la parte inferior esparciendo lejos de la entrada al condensador.
• Utilización de compresores de alto par de arranque y alto COP.
CONTROL ELECTRÓNICO DE FUNCIONAMIENTO.
• Obtiene el mayor rendimiento y el menor consumo ya que todos los parámetros los realiza con la mayor precisión, visualizados 07. ESTRUCTURA en el display integrado en el mueble. Fácil ajuste de los parámetros de control.
• Sonda del tipo NTC encapsulada y sellada.
CONTROL DEL FUNCIONAMIENTO DE LA FABRICACIÓN.
• Todos nuestros fabricados pasan por una prueba de estanqueidad mediante un pre vacío, vació y control final de presión estable de carga mediante máquina, asegurando una estanqueidad y posteriormente carga de refrigerane con una presión de +-0,5%.
ESTUDIO Y EVOLUCIÓN DEL RENDIMIENTO.
• Todos nuestros diseño han pasado por nuestros laboratorios certificados, donde se estudian y desarrollan los elementos y componentes, creando un sistema equilibrado, consiguiendo el menor consumo y la mayor vida útil sin apenas mantenimiento. Están certificadas por BUREAU VERITAS.
ILUMINACIÓN LED.
• Iluminación LED que produce un ahorro doble, al no tener que compensar el mayor consumo frigorífico y una diferencia de 90% con respecto a las lámparas tradicionales.
SENSIBILIDAD ECOLÓGICA.
• Cumplimiento del reglamento UE 517/2014 (F-GAS), cuyo fin es reducir las emisiones de CO2 para favorecer una disminución del calentamiento global. Esta regulación indica que los HFCs con GWP mayor a 2500 serán prohibidos a partir de Enero de 2020, mientras que a partir de Enero de 2022 no se permitirán HFCs con GWP mayor que 150, en aplicaciones de uso comercial (frigoríficos y congeladores).
• Utilización de gases hidrocarburos , principalmente R-600a y R-290 en la mayoría de equipos, con GWP igual a 3 que hace que no tengan limitación temporal para su uso. Gases más eficientes desde el punto de vista termodinámico y con mejor rendimiento energético que se traducen en compresores menos sonoros y de menor tamaño.
• Utilización de nuevos gases HFCs, tales como R-449A (GWP=1396) y R-452A (GWP=2139), que consiguen igual desempeño energético que los gases tradicionales, R-404A, y que son homologados para los compresores de dicho gas. La utilización de dichos gases quedará limitada a partir de 2020.
• Empleo de productos totalmente reciclables, cumpliendo todas los reglamentos CE desde la cadena de producción, estando actualizados de manera permanente de toda novedad que se produzca al respecto.
• Control de la contaminación sonora, a través de pruebas en laboratorios homologados a fin de reducir dichas emisiones.
• Gestión ambiental de los residuos para conseguir el mínimo impacto medio ambiental.